1.潤滑
起重機各機構(gòu)的工作性能和壽命在很大程度上取決于潤滑。 潤滑是設(shè)備維護工作的重要內(nèi)容之一。 潤滑質(zhì)量直接影響每個機構(gòu)的操作和零件的壽命，還影響安全生產(chǎn)。 以及生產(chǎn)效率。 因此，操作員和維護人員必須經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑點的潤滑狀況，并及時補充和更換潤滑劑。 潤滑和保養(yǎng)應(yīng)遵循以下原則：軸和孔以及機械部件與摩擦表面之間存在動態(tài)配合的情況下，應(yīng)定期潤滑。 由于起重機的工作條件不同，應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)掌握不同零件的潤滑。
2.鋼絲繩
應(yīng)注意鋼絲繩的斷絲。 如果鋼絲斷裂，股線斷裂或當(dāng)磨損量達到報廢標(biāo)準時，應(yīng)及時更換新繩索。 可以使用的鋼絲繩包括磷化涂層鋼絲繩，鍍鋅鋼絲繩和光滑鋼絲繩。
3.吊具
吊具必須定期檢查。
4.皮帶輪
主要檢查繩索槽的磨損，輪緣是否破裂以及滑輪是否卡在軸上。
5.輪子
定期檢查輪輞和胎面表面，并在輪輞的磨損或破裂達到其厚度的10％時更換新車輪。 當(dāng)胎面上的兩個驅(qū)動輪的直徑相差超過D / 600或胎面上有嚴重的疤痕時，應(yīng)再次對汽車進行拋光。
6.剎車
每個班次應(yīng)檢查一次。 制動器應(yīng)動作準確，且銷釘不得卡死。 制動蹄應(yīng)正確安裝制動輪，釋放制動器時，制動蹄間隙應(yīng)相等。
